熱油泵軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，須換新的軸承。

在導(dǎo)熱油泵開端運轉(zhuǎn)初期有少數(shù)走漏是正常的，在經(jīng)由必然工夫密封面跑合后走漏將會削減或中止。由于導(dǎo)熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封功能較為牢靠，還在軸承座中設(shè)置有機械密封安裝，因而很多的走漏不成能呈現(xiàn)、而小量的漏可以經(jīng)過走漏管口排出接納。

瀝青泵的機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構(gòu)的彈力（或磁 力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

瀝青保溫泵有普通材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)，瀝青泵一般都采用無泄漏全保溫夾套結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)現(xiàn)場自身條件分別可以采用導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水等熱媒介質(zhì)對泵進行保溫；其工作原理依然是雙齒輪嚙合帶動的方式，因為瀝青粘度的關(guān)系，發(fā)電機動力不足以支撐粘度高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的一系列的發(fā)熱原因

自吸式離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種： ①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。 ②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準；密封圈選型不對。 自吸式離心泵停止運轉(zhuǎn)后的要求 ①離心泵停止運轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。 ②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。 離心泵的保管 ①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。 ②短時間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。

離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。

渣油泵裝配配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片,轉(zhuǎn)子,配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損,必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝.渣油泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載,防吸入空氣和吸入真空度過大外

齒輪泵故障現(xiàn)象：電流過大 齒輪泵故障原因：a、出口壓力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障 對策：a、檢查下游設(shè)備及管線；b、檢驗粘度； c、檢查軸封，適當(dāng)調(diào)整； d、停車后檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

初步使用齒輪泵起動時要按照步驟去操作，正確使用齒輪泵，能夠使齒輪磨損降到低，并且大大減少拆卸清理齒輪泵的次數(shù)。

LC型高粘度泵在運行過程中，應(yīng)注意電機功率及LC型高粘度羅茨保溫泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停LC型高粘度泵查找原因。機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。

沒填

提高高溫油泵運行壽命的措施 1、因高溫油泵泵體在高溫下運轉(zhuǎn)，故冷態(tài)安裝時配管上應(yīng)設(shè)鉸支座，以防升溫后配管位移。 2、高溫泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。

齒輪泵要平穩(wěn)工作，齒輪嚙合的重合度_大于1，于是總有兩對齒輪同時嚙合，并有一部分油液被圍困在兩對輪齒所圍成的封閉容腔之間。這個封閉的容腔開始隨著齒輪的轉(zhuǎn)動逐漸減小，以后又逐漸加大。

3G螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，_密閉，否則_可能有液體從間隙中倒流回去。螺桿泵可分為內(nèi)置軸承和外置軸承兩種形式。在內(nèi)置軸承的結(jié)構(gòu)型式中軸承由輸送物進行潤滑。

齒輪泵定位及校正 齒輪泵的找正，是將泵安放到基礎(chǔ)上根據(jù)基礎(chǔ)的中心線調(diào)整泵體的縱，橫中心線位置，使之符合要求。在齒輪泵的安裝過程中，對于一般中小型齒輪泵，其與電機共用一個機座，安裝時均是用整體安裝法，即在上述準備工作完成以后，將泵及電機和機座一起整體平穩(wěn)地吊到基礎(chǔ)上，然后進行找正、調(diào)平。

KCB齒輪油泵,齒輪油泵,齒輪泵使用時應(yīng)注意事項：1、KCB齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。2、具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。3、潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。

RY熱油泵維護技巧 1-1點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 2-1開動電機，當(dāng)RY熱油泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

濃漿泵的規(guī)格是根據(jù)被輸送液體的性質(zhì)和流量、壓力來決定的，而泵的轉(zhuǎn)速則由輸送液體的粘度和腐蝕性、作為主要參數(shù)來選擇，才能_泵可靠運行。

瀝青泵在使用中按照方式和原理進行生產(chǎn)和使用，確保能夠在生產(chǎn)實踐中能夠產(chǎn)生良好的價值和貢獻，在行業(yè)中展現(xiàn)良好的發(fā)展和狀態(tài)，適應(yīng)行業(yè)的發(fā)展需要。

NCB型內(nèi)嚙合齒輪泵的工作原理 NCB型內(nèi)嚙合齒輪泵它依靠兩個同步運動的轉(zhuǎn)子，由一對外置式同步齒輪箱進行傳動，轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn)，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力。

化工離心泵產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而_產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

齒輪泵的軸承套保護傳動軸，對于一些難以維修、拆卸或價值較高的傳動軸，為了保護傳動軸不受磨損，在設(shè)計過程中會在軸外面安裝軸套，然后在軸套上安裝軸承，便于安裝、維修。

不銹鋼齒輪泵適用于輸送有腐蝕性或衛(wèi)生條件要求不、高、溫度不高于200℃、粘度為5-1500cst的液體，如酸、堿等各種化工原料、食品等。

影響不銹鋼齒輪泵,外潤滑泵,保溫泵泵效率的原因有一下幾點：1.密封中的間隙的合適度。2.排出壓力的范圍是否正常3.吸入的壓力是否標準3.油液的溫度與粘度是否在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)4.轉(zhuǎn)速不能過高也不能過低。以上便是影響不銹鋼齒輪泵工作效率的關(guān)鍵因素

如果在泵,油泵,齒輪泵正常工作時出現(xiàn)卡殼的表象多見于以下幾種狀況：