螺桿泵,三螺桿泵,雙螺桿泵,單螺桿泵技術(shù)工藝精益求精和完善,特別是合成橡膠技術(shù)和粘接技術(shù)的發(fā)展,使螺桿泵在石油開采中已得到了廣泛的應(yīng)用.目前在采用聚合物驅(qū)油的油田中,螺桿泵已成為常用的人工舉升方法.

導(dǎo)熱油泵,熱油泵,離心油泵不出油的原因離心泵以其結(jié)構(gòu)簡單、熱油泵使用維修方便、導(dǎo)熱油泵效率較高而成為農(nóng)業(yè)上應(yīng)用廣泛的一種水泵，但也因有時風(fēng)冷式離心熱油泵提不上水而令人倍感煩惱。現(xiàn)離心泵提不上水這一故障的原因加以分析渣油泵。

圓弧齒輪泵,圓弧泵,不銹鋼圓弧泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的真空及工作壓強(qiáng)要求。通常選擇圓弧齒輪泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個到一個數(shù)量級。

齒輪泵,內(nèi)嚙合齒輪泵,潤滑油泵一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。

不銹鋼齒輪泵,不銹鋼泵,齒輪泵針閥體挖槽刀屬于小型型腔類加工刀具，幾何外形復(fù)雜(多為空間角度)。對刀具的加工精度和外表粗糙度均有較高請求。

在使用瀝青保溫泵,瀝青泵,保溫泵的時候要制定嚴(yán)格的技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)范，燃油濾清器工作100小時，油箱工作500小時各清洗一次，若發(fā)現(xiàn)濾芯破損失效應(yīng)及時更換，不得將其拆除而采用直流式供油。

一般來說，泊頭齒輪泵,導(dǎo)熱油泵,瀝青泵軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發(fā)現(xiàn)和解決，但需細(xì)致觀察，特別是當(dāng)工作介質(zhì)為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。

渣油泵,高壓泵,增壓泵是泵類產(chǎn)品中的一種，能夠在泵類的使用中占有重要的優(yōu)勢和性能，在行業(yè)中展現(xiàn)良好的貢獻(xiàn)。渣油泵主要用于輸送各種潤滑性差、含有細(xì)微顆粒的介質(zhì),溫度不多過200℃。

導(dǎo)熱油泵,高溫導(dǎo)熱油泵,熱油泵在使用中需要注意的事項和方法很多，能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中發(fā)揮重要的作用和價值，但是在使用中需要充分的使用準(zhǔn)備和要求，按照正常的方式和原理進(jìn)行。導(dǎo)熱油泵的結(jié)構(gòu)特點：導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。

圓弧齒輪泵,圓弧泵,不銹鋼圓弧泵常見故障及維修的幾種方法：對策：a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;c、檢查閥門和壓力表;d、檢查液體粘度，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn)，若有流量，則流入不足。

高溫導(dǎo)熱油泵,熱油泵,高溫油泵是一種理想的熱油循環(huán)泵或作載熱體輸送泵，是熱交換設(shè)備上理想的配套用泵。RY型風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵又叫導(dǎo)熱油泵、高溫導(dǎo)熱油泵、導(dǎo)熱油循環(huán)泵，其結(jié)構(gòu)和性能使其在不同的行業(yè)領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用和推廣，能夠承受住高溫，在高溫下具有良好的密封性能，是油泵行業(yè)的技術(shù)的重大飛躍。

根據(jù)滑動軸承的工作情況,一般三螺桿泵,三螺桿保溫泵,螺桿泵襯套孔與軸配合是間隙配合,零件圖上軸徑與襯套孔徑的尺寸偏差,一般是按平均工作溫度20℃時確保軸與襯套孔間具有合理間隙變化而確定的。影響滑動軸承過熱故障的因素很多,在軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,材料選用正確的情況下,滑動軸承過熱主要是軸承徑向間隙的大小裝配不當(dāng)及使用不當(dāng)造成的。

齒輪泵是用兩個齒輪互嚙轉(zhuǎn)動來工作，對介質(zhì)要求不高。一般的壓力在6MPa以下，流量較大。 齒輪油泵在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動，一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。

單螺桿泵,雙螺桿泵,三螺桿泵有其優(yōu)勢。而應(yīng)用廣泛的單、雙和三螺桿泵的結(jié)構(gòu)、工作原理截然不同。從經(jīng)濟(jì)適用角度考慮，此三類螺桿泵都有其它泵不能取代的應(yīng)用領(lǐng)域。單螺桿泵由于型線簡單、型面精度要求不高，可采用無屑加工的工藝，所以價格低，在其結(jié)構(gòu)及適應(yīng)性等方面也有諸多優(yōu)點，在非潤滑介質(zhì)、含固體介質(zhì)和腐蝕性介質(zhì)的輸送方面獨樹一幟。

齒輪泵,密封,齒輪油泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場合，可憑經(jīng)驗選取，不合適時再更換。但對于那些要求嚴(yán)格的場合，例如易爆，劇毒和可燃?xì)怏w以及強(qiáng)腐蝕的液體設(shè)備，反應(yīng)罐和輸送管道系統(tǒng)等，則應(yīng)根據(jù)工作壓力，工作溫度，密封介質(zhì)的腐蝕性及結(jié)合密封面的形式來選用。一般來說，在常溫低壓時，選用非金屬軟蜜密封墊；中壓高溫時，選用金屬與非金屬組合密封墊或金屬密封墊；在溫度，壓力有較大的波動時，選用彈性好的或自緊式密封墊；在低溫，腐蝕性介質(zhì)或真空條件下，應(yīng)考慮具有特殊性能的密封墊。這里需要說明的是法蘭情況對墊片選擇的影響。

高溫導(dǎo)熱油泵,高溫油泵,熱油泵具有良好的使用性能和優(yōu)勢,能夠在使用中發(fā)揮重要的作用.風(fēng)冷式高溫導(dǎo)熱油泵采用的技術(shù)和工藝進(jìn)行生產(chǎn),使用效率高,在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏,無附加冷卻系統(tǒng),使用安全可靠等特點,在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到了廣泛的使用,已經(jīng)進(jìn)入石油,化工,橡膠,塑料,制藥,紡織,印染,筑路,食品等各個工業(yè)領(lǐng)域.風(fēng)冷高溫導(dǎo)熱油泵主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,使用溫度≤370℃,是一種理想的循環(huán)泵.該泵廣泛應(yīng)用紙餐盒高溫定型,動態(tài)硫化輪胎及膠機(jī)械,平板硫化,橡膠,烘干,飼料烘干,印染,化工,膠合板生產(chǎn),防水卷材生產(chǎn),瀝青加熱,掛面烘干等行業(yè).

羅茨泵,高粘度泵,轉(zhuǎn)子泵分皮帶傳動和齒輪減速器驅(qū)動兩種形式.此泵具有:低轉(zhuǎn)數(shù),效率高,體積小,流量大,消耗功率小,自吸能力強(qiáng),不用引油,使用方便等特點.可廣泛用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體.如原油,油漆,潤滑油,玻璃膠,油脂酸,牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等；食品加工可輸送各種液體,如豆?jié){,酵母,糖稀等.裝卸各種油槽車及油輪等速度快,效率高,使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作.

雙螺桿泵,2ww螺桿泵,螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來抽送液體。雙螺桿泵作為一種容積式泵，泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開。因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些。同時螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，確保密閉，否則可能有液體從間隙中倒流回去。

液壓齒輪泵,液壓泵,CB泵的使用要求： 1、工作油液應(yīng)保持清潔，推薦在泵的吸油管安裝過濾精度80～100μm的濾油器，回油管路安裝過濾精度不小于25μm的濾油器，并且要根據(jù)油液污染情況定期清洗或更換。2、液壓齒輪泵進(jìn)油方如有濾油器，則應(yīng)確保濾油器有效通流量應(yīng)大于泵大吸油流量的兩倍，并保持暢通，防止堵塞。

導(dǎo)熱油泵,熱油泵,高溫油泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。

由雙螺桿泵,螺桿泵,高粘度泵的原理知道，對于外置軸承的雙螺桿泵，通過軸承定位，兩根螺桿在襯套中互不接觸，齒側(cè)之間保持恒定的間隙（其間隙值由工況及泵本身規(guī)格決定），螺桿外圓與襯套內(nèi)圓面也保持恒定的間隙不變。兩根螺桿的傳動由同步齒輪完成。齒輪箱中有獨立的潤滑，與泵工作腔隔開。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點大大拓寬了雙螺桿泵的使用范圍，即：除了輸送潤滑性良好的介質(zhì)外，還可輸送大量的非潤滑性介質(zhì)，各種粘度（高粘度可達(dá)3*106mm/s）的介質(zhì)以及具有腐蝕性（酸、堿等性質(zhì)），磨蝕性的液體。

三螺桿泵,螺桿泵,三螺桿保溫泵主要是由固定在泵體中的襯套(泵缸)以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個導(dǎo)程形成為一個密封腔，造成吸排口之間的密封。

齒輪泵,齒輪油泵,機(jī)械密封的基本要素機(jī)械密封是利用兩個平面互相摩擦運行的原理，達(dá)到密封的目的。旋轉(zhuǎn)密封面安裝于液泵的主軸上，而固定密封面安裝于密封壓蓋內(nèi)。由于一個密封面是運動的，而另一個密封面是靜止不動的，因此將這類密封稱之為動態(tài)密封。旋轉(zhuǎn)面與靜止面之間的密封是決定密封性能關(guān)鍵的因素基礎(chǔ)的機(jī)械密封，其中有4個泄漏通路需要密封：1.密封面之間的通路；2.旋轉(zhuǎn)面與主軸之間的通路；3.固定面與壓蓋之間的通路；4.壓蓋與填料盒之間的通路。后兩種泄漏通路一般采用靜態(tài)密封，因為兩部分之間不存在相對運動。這部分的密封通常都稱之為三次密封，其密封材料為墊片或與工藝流程液體相適應(yīng)的O型密封圈。

高壓油泵,高壓泵,齒輪泵是多柱塞油泵，柱塞在凸輪的驅(qū)動下往復(fù)運動，柴油發(fā)動機(jī)工作時進(jìn)入氣缸的是空氣，氣缸中的空氣壓縮到終點時，溫度在500-700℃，壓力40—50個大氣壓?；钊咏现裹c時，發(fā)動機(jī)上的高壓泵以高壓向氣缸中噴射柴油，柴油形成細(xì)微的油粒，與高壓高溫的空氣混合，柴油混合氣自行燃燒，猛烈膨脹，產(chǎn)生爆發(fā)力，推動活塞下行做功。此時的溫度可1900-2000oC，壓力可達(dá)60-100個大氣壓，功率很大，所以，柴油發(fā)動機(jī)廣泛的應(yīng)用于大型柴油汽車上。

油泵,齒輪油泵,齒輪泵維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)注意事項：1.水會腐蝕油泵，所以含水的物質(zhì)禁止使用油泵抽真空，請到1210房間使用水泵抽真空。2.含有大量溶劑的物質(zhì)請首先在烘箱中除去大部分的溶劑后，再使用油泵抽真空。