自吸泵-泊頭市鴻海泵業(yè)有限公司
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自吸泵
自吸式離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達(dá)到要求，或表面有劃傷；端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運(yùn)行；安裝不到位，方式不正確。
②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻；安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)；密封圈選型不對(duì)。
自吸式離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后的要求
①離心泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)關(guān)閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
②高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
離心泵的保管
①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應(yīng)涂覆一層合適的防銹劑，用油潤(rùn)滑的軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂?rùn)滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤(rùn)滑脂，不要使用混合潤(rùn)滑脂。
②短時(shí)間泵人干凈液體，沖洗，抽吸管線，排放管線，泵殼和葉輪，并排凈泵殼，抽吸管線和排放管線中的沖洗液。
齒輪泵,不銹鋼齒輪泵,鴻海不銹鋼泵大流量（1200升每分鐘）高壓力的（壓力0.88MPA）2CY1200齒輪泵
自吸泵維護(hù)與保養(yǎng),檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)自吸泵,試看自吸泵是否靈活.
自吸油泵,油泵,自吸泵的使用的介紹,為了在自吸油泵中_地使氣水混合,葉輪的葉片須少些,使葉柵的節(jié)距增大,并宜采用半開式葉輪（或葉輪槽道較寬的葉輪）,這樣更方便于回水深入地射進(jìn)葉輪葉柵中.
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不銹鋼齒輪泵在輸送高粘度的食品類介質(zhì)時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)密封容易泄漏，齒輪不耐磨損、自吸力差、使用壽命短等問題。只有合理的選擇不銹鋼齒輪泵的材質(zhì)；積極改進(jìn)不銹鋼齒輪泵的加工工藝_的提高不銹鋼齒輪泵的每個(gè)零部件的加工精度和不銹鋼齒輪泵的裝配精度才能_的滿足廣大客戶的實(shí)際需求。
導(dǎo)熱油泵、熱油泵噪音大的主要原因是由于軸承損壞或者導(dǎo)熱油泵在循環(huán)中由于高溫產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象以及導(dǎo)熱油泵支撐不穩(wěn)產(chǎn)生震動(dòng)等方面原因造成的。由于導(dǎo)熱油泵長(zhǎng)期聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)，用戶在使用過程中對(duì)軸承室機(jī)油不經(jīng)常更換，導(dǎo)致軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑條件差的情況下長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成導(dǎo)熱油泵軸承損壞，從而是導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。
導(dǎo)熱油泵維護(hù)小竅門1-1點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
2-1開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)導(dǎo)熱油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
3-1如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
4-1RY風(fēng)冷式熱油泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能_環(huán)境溫度35C，高溫度不得_80C。
5-1盡量控制RY風(fēng)冷式熱油泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以_RY風(fēng)冷式熱油泵在_率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
齒輪油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，機(jī)械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：
1)高溫齒輪油泵葉輪軸向竄動(dòng)量_標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動(dòng)及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會(huì)導(dǎo)致密封周期性泄漏；
2)摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；
目前齒輪油泵是泵類產(chǎn)品中使用廣泛的泵種.然而大家都會(huì)使用齒輪油泵,但是齒輪油泵在使用過程中會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題,多數(shù)用戶都會(huì)不處理齒輪油泵出現(xiàn)的故障問題.結(jié)果_是耽誤公司的正常生產(chǎn).因此鴻海泵業(yè)告訴用戶在齒輪油泵運(yùn)行中遇到問題不要慌,我們幫助大家解決齒輪油泵在工作中遇到的各種問題.
近日來由于導(dǎo)熱油泵鑄鋼原材料價(jià)格不斷上調(diào)，一些不正規(guī)私營(yíng)廠家為減少導(dǎo)熱油泵的生產(chǎn)成本，開始拿鑄鐵葉輪謊稱是鑄鋼葉輪或說是球墨鑄鐵葉輪來代替導(dǎo)熱油泵上面真正的鑄鋼葉輪或球墨鑄鐵葉輪。由于生鐵葉輪的任性很差，材質(zhì)比較脆而且不_，導(dǎo)熱油泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中一旦遇到雜質(zhì)卡死或者泵體無意間遇冷_會(huì)有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn)，所以提醒廣大客戶朋友在采購(gòu)導(dǎo)熱油泵是_要事先嚴(yán)格考察和約定生產(chǎn)廠家，避免事故的發(fā)生。
由于導(dǎo)熱油泵長(zhǎng)期聯(lián)系運(yùn)轉(zhuǎn)，用戶在使用過程中對(duì)軸承室機(jī)油不經(jīng)常更換，導(dǎo)致軸承長(zhǎng)期在潤(rùn)滑條件差的情況下長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn)造成導(dǎo)熱油泵軸承損壞，從而是導(dǎo)熱油泵產(chǎn)生噪音。應(yīng)當(dāng)在日常生產(chǎn)定期對(duì)導(dǎo)熱油泵進(jìn)行維護(hù)，進(jìn)行清洗、及時(shí)更換軸承室給軸承潤(rùn)滑的機(jī)油。
導(dǎo)熱油泵采用高溫密封外，還可以密封腔周圍設(shè)冷卻水套，以冷水進(jìn)行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃；對(duì)單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右的蠟油（一般不用柴油，因?yàn)椴裼褪浅善罚?，既降低了溫度，又_了工作環(huán)境，是行之有效的辦法；壓蓋外側(cè)采用急冷水。
不銹鋼齒輪泵的特性曲線采用泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)兩種方法都能改變，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量的目的。但是對(duì)于已經(jīng)工作的泵，改變泵結(jié)構(gòu)的方法不太方便，并且由于改變了泵的結(jié)構(gòu)，降低了泵的通用性，盡管它在某些時(shí)候調(diào)節(jié)流量經(jīng)濟(jì)方便，在生產(chǎn)中也很少采用。
在使用當(dāng)中不銹鋼齒輪泵的內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動(dòng)輪,外轉(zhuǎn)子為從動(dòng)論.由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒,因而在嚙合過程中存在二次嚙合,會(huì)形成幾個(gè)獨(dú)立的封閉包液腔.隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化:當(dāng)包液腔容積由小變大時(shí),包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空,在大氣壓力作用下,液體通過進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進(jìn)入泵腔開始吸液,當(dāng)包液腔容積達(dá)到大時(shí)．吸液過程結(jié)束;當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時(shí)．包液腔內(nèi)的液體_從另一個(gè)環(huán)形槽壓出,為泵的排液過程.內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中,內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),必發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)．此運(yùn)動(dòng)使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間,因與吸液排液道接通,達(dá)到吸排液的目的。
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