三螺桿泵的裝配及使用注意事項
一、三螺桿泵的裝配注意事項
安裝前準備：
確保安裝環(huán)境寬敞、方便檢修，并將機組放置在埋有地腳螺栓的基礎上，找正后擰緊地腳螺栓。
在裝配前，對所有零件進行清洗和檢查，確保無雜質(zhì)、焊渣殘留管內(nèi)，損壞的零件應及時更換。
檢查吸入、排出管路的清潔度，特別是吸入管路的焊渣首要清理，以免進入泵后造成損壞。
安裝過程：
安裝時，注意聯(lián)軸器的同軸度，一般允許偏差為0.1mm以內(nèi)，兩聯(lián)軸器端面間隙允差2mm。
在裝配機械密封時，應小心操作，確保摩擦副端面清潔并涂上潤滑脂。
安裝定子時，可用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子、定子內(nèi)腔表面，以便順利安裝。
螺母擰緊應平均一致，避免局部過緊或過松。
安裝完成后的檢查：
裝配完成后，應對泵進行清洗和檢查，確保無雜質(zhì)殘留。
手動轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，檢查螺桿轉(zhuǎn)動是否均勻、輕快，無卡阻現(xiàn)象。
如有需要，可短暫接通動力源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
二、三螺桿泵的使用注意事項
啟動前準備：
確保三螺桿泵的進口裝有過濾器，且過濾器的大顆粒限制在0.1mm以內(nèi)，以保護泵的內(nèi)部零件。
檢查機組和連接部分是否固定牢固，吸入管路段以及儀表接頭的連接是否密封。
在啟動前，應向泵內(nèi)灌滿工作介質(zhì)，以避免干運轉(zhuǎn)。
確認進口管路上的吸入閥門和排出管路上的排出閥門均已全部打開。
運行中的維護：
啟動后，應使泵的排出壓力逐漸升高至額定工況，避免突然升壓對泵造成沖擊。
密切觀察進口管路上的真空壓力表和出口壓力表的指示值，如有異常應及時停車檢查。
檢查軸承和軸封處的溫度是否符合規(guī)定要求，溫度過高時應檢查是否損壞或堵塞。
軸封處的泄漏量應符合規(guī)定要求，如有異常應及時調(diào)整或停車處理。
特殊情況處理：
在輸送介質(zhì)中如果混入固體雜物，會對螺桿泵的配件造成損壞，因此應及時清洗過濾器，保持所排送液體的潔凈。
如遇泵突然停電或故障停機等情況，應切斷電源并關閉相關閥門，待查明原因并排除故障后再行啟動。
三、總結(jié)
三螺桿泵的裝配和使用是一個系統(tǒng)工程，需要嚴格遵循相關規(guī)范和注意事項。正確的裝配可以確保泵的正常運行和延長其使用壽命；而合理的使用和維護則可以進一步提高泵的工作效率和可靠性。因此，在實際操作中，我們應高度重視三螺桿泵的裝配和使用細節(jié)，確保泵的安全、穩(wěn)定運行。