ys-15b-200高溫導(dǎo)熱油泵是專為高溫?zé)崦窖h(huán)系統(tǒng)設(shè)計的工業(yè)泵，其核心性能與結(jié)構(gòu)特點可歸納為以下方面：
一、技術(shù)參數(shù)與性能指標

耐溫能力
介質(zhì)適用溫度范圍為+50℃至+200℃，可穩(wěn)定輸送高溫?zé)醾鲗?dǎo)油，適用于模溫機、油加熱器等設(shè)備的高溫工況。
電機絕緣等級達F級（較高允許溫度155℃），防護等級IP54，確保電機在高溫環(huán)境下的可靠運行。
流量與揚程
額定流量為56L/min，揚程38m，滿足中小型工業(yè)設(shè)備的高溫介質(zhì)循環(huán)需求。
額定功率0.75kW，轉(zhuǎn)速2750r/min，兼顧效能與低能耗。
結(jié)構(gòu)特性
采用單級單吸離心式設(shè)計，泵軸位置為臥式，葉輪為封閉式結(jié)構(gòu)，確保介質(zhì)輸送的穩(wěn)定性。
泵體材質(zhì)為鑄鐵，葉輪材質(zhì)為黃銅，機械密封采用碳化硅、石墨、氟橡膠組合，適配高溫導(dǎo)熱油的耐受腐蝕性要求。

二、核心優(yōu)勢與應(yīng)用場景

耐受高溫與耐受腐蝕
泵體及密封件材質(zhì)經(jīng)過特殊處理，可長期耐受高溫導(dǎo)熱油的化學(xué)侵蝕，避免因介質(zhì)分解導(dǎo)致的性能衰減。
適用于石油化工、橡膠塑料、食品加工等行業(yè)的高溫加熱、蒸發(fā)、干燥工藝。
節(jié)能與低噪音
優(yōu)化設(shè)計的葉輪與泵體結(jié)構(gòu)，減少介質(zhì)輸送阻力，降低能耗。
運行噪音低，適用于對環(huán)境噪音要求嚴格的工業(yè)場景。
結(jié)構(gòu)緊湊與易維護
電機與泵同軸設(shè)計，縮小占地面積，節(jié)省安裝空間。
機械密封結(jié)構(gòu)可靠，維護周期長，降低停機成本。

三、典型應(yīng)用場景

模溫機與溫控設(shè)備
作為模溫機的核心配套泵，YS-15B-200可穩(wěn)定輸送高溫?zé)嵊?，確保模具溫度的控制，提升注塑、壓鑄等工藝的成品率。
化工與制藥行業(yè)
適用于高溫反應(yīng)釜、蒸餾塔等設(shè)備的熱媒循環(huán)，滿足對介質(zhì)純凈度與溫度穩(wěn)定性的嚴格要求。
能源與環(huán)保領(lǐng)域
在余熱回收系統(tǒng)中，該泵可輸送高溫導(dǎo)熱油，實現(xiàn)能源的再利用，降低碳排放。

四、選型與使用建議

介質(zhì)適配性
需確認介質(zhì)溫度、粘度及化學(xué)性質(zhì)，避免因介質(zhì)特性不符導(dǎo)致泵體腐蝕或密封失效。
安裝與調(diào)試
安裝時應(yīng)確保泵體水平，避免因振動導(dǎo)致機械密封磨損。
調(diào)試初期需逐步升溫，排除系統(tǒng)內(nèi)空氣，防止氣蝕現(xiàn)象。
維護與保養(yǎng)
定期檢查機械密封的泄漏情況，及時更換磨損件。
長期停機時，需排空泵內(nèi)介質(zhì)，防止熱油固化損壞泵體。